La guía de materiales de filamento: PLA, PETG, ABS, TPU y más

La mayoría de los aficionados terminan rotando entre el mismo puñado de filamentos, y cada uno intercambia dificultad de impresión por lo que la pieza terminada puede soportar. Aquí tienes cómo se comportan los más comunes en una máquina real y para qué trabajo sirve realmente cada uno.

Referencia rápida

Material	Densidad (g/cm³)	Boquilla (C)	Cama (C)	Dificultad	Ideal para
PLA	1.24	190-220	50-60	Fácil	Piezas de exhibición, prototipos
PETG	1.27	230-250	70-85	Moderada	Piezas funcionales, exposición al agua
ABS	1.04	230-250	95-110	Difícil	Carcasas resistentes al calor y robustas
ASA	1.07	235-255	95-110	Difícil	Piezas de exterior, expuestas a rayos UV
TPU	1.21	220-240	40-60	Moderada	Piezas flexibles, juntas, empuñaduras
Nylon/PA	1.14	250-280	70-90	Difícil	Bisagras vivas resistentes, engranajes
PC	1.20	270-310	100-120	Difícil	Piezas de alta resistencia y alta temperatura

Los números de boquilla y cama son puntos de partida. Confía siempre en la temperatura impresa en la bobina antes que en una tabla, ya que las mezclas varían según la marca.

PLA

El estándar, y con razón. El PLA fluye con facilidad, se adhiere a la mayoría de las camas a 50-60C y no necesita gabinete ni cámara caliente. Puedes imprimirlo rápido en una máquina bien calibrada, y su precisión dimensional es excelente, lo que lo convierte en la elección correcta para prototipos que verificas con calibrador.

El problema es el calor. El PLA empieza a ablandarse alrededor de 55-60C, así que cualquier cosa que viva en un auto caliente, una ventana soleada o junto a un motor tibio se deformará. También es frágil ante impactos secos. Resérvalo para modelos de exhibición, plantillas y piezas que se quedan en interiores a temperatura ambiente.

PETG

El punto medio entre el PLA y el ABS. El PETG se imprime a 230-250C con la cama alrededor de 70-85C, mantiene su forma hasta aproximadamente 70-80C y resiste el agua y la mayoría de los químicos suaves. La adherencia entre capas es fuerte, así que las piezas salen tenaces en lugar de frágiles.

Hace stringing (hilos). Prepárate para ajustar la retracción y bajar la boquilla 5-10C por debajo del número que supondrías para reducir las hebras. El PETG también se adhiere demasiado bien a la cama, así que una capa fina de lápiz adhesivo como desmoldante o una lámina de PEI texturizado evita que astilles la placa. Bueno para soportes, accesorios de exterior, adaptadores de botella y cualquier cosa que reciba salpicaduras ocasionales.

ABS

Fuerte, resistente al calor, mecanizable, y la bobina menos indulgente de esta lista. El ABS se imprime a 230-250C con la cama a 95-110C, y hace mucho warping cuando el aire circundante está frío. Un gabinete cerrado es prácticamente obligatorio para cualquier cosa de más de unos centímetros: retiene el calor de la cámara para que las esquinas no se levanten y las capas no se separen.

El ABS libera estireno y otros vapores durante la impresión. Ventila la habitación, imprímelo en un gabinete con filtración si lo tienes, y no te sientes a su lado durante un trabajo de ocho horas. Usa ABS para piezas automotrices, carcasas de herramientas y cualquier cosa que deba mantener su forma hasta cerca de 80-90C.

ASA

Considera el ASA como un ABS que sobrevive al sol. Mismo rango de temperatura (boquilla 235-255C, cama 95-110C), mismas reglas de gabinete y ventilación, misma precaución con los vapores. La diferencia es la estabilidad UV. El ABS amarillea y se vuelve frágil tras meses a la intemperie; el ASA conserva su color y resistencia durante años. Este es el material para soportes de exterior, herrajes de jardín y molduras automotrices exteriores.

TPU

Filamento flexible, vendido por dureza shore. El TPU se imprime a 220-240C, pero el verdadero truco está en la alimentación. Imprímelo despacio, a 15-30 mm/s, con un extrusor de accionamiento directo (direct drive). Una configuración Bowden con un tubo de PTFE largo deja que el filamento blando se doble y se atasque dentro del recorrido. Baja mucho la retracción y acepta que los desplazamientos rápidos darán saltos.

Produce piezas con tacto de goma que ningún plástico rígido puede igualar: protectores de teléfono, amortiguadores de vibración, juntas, patas de dron, correas de reloj. Los grados más blandos, alrededor de Shore 85A, son más flácidos y difíciles de alimentar; 95A es el punto de partida práctico.

Nylon (PA)

Genuinamente tenaz, con la resistencia a la abrasión y la vida a fatiga necesarias para hacer engranajes funcionales y bisagras vivas que realmente flexionan miles de veces. El nylon se imprime caliente, a 250-280C, y se adhiere mejor a una cama limpia compatible con PA o a una lámina de garolite.

El verdadero desafío es la humedad. El nylon es el filamento común más sediento: absorbe agua del aire en uno o dos días, y el nylon húmedo imprime con chasquidos, vapor y capas débiles y espumosas. Sécalo a 70-80C durante 8 a 12 horas antes de imprimir y guárdalo sellado con desecante. No fuerces un secador por encima de la temperatura indicada del material para ahorrar tiempo; solo conseguirás ablandar o degradar la bobina.

Policarbonato (PC)

El campeón de resistencia y calor entre los filamentos comunes. El PC aguanta abuso real y se mantiene rígido más allá de 110C, pero exige 270-310C en la boquilla y una cama de 100-120C dentro de un gabinete caliente, que es más de lo que muchos hotends de fábrica pueden alcanzar. Como el nylon, es higroscópico y necesita secado antes de cada impresión. Resérvalo para piezas que realmente necesiten ese rendimiento: monturas estructurales, soportes expuestos al calor, carcasas de impacto.

Una nota sobre los filamentos con fibra de carbono

Puedes comprar versiones con carga de fibra de carbono (CF) de PETG, nylon, PC y más. Las fibras cortadas añaden rigidez y estabilidad dimensional y reducen el warping, razón por la cual el nylon CF es popular para piezas funcionales. El costo es la abrasión. Esas fibras desgastan una boquilla de latón estándar en unas pocas bobinas. Instala una boquilla de acero endurecido o con punta de rubí antes de imprimir cualquier material con carga de carbono o vidrio, o estarás persiguiendo subextrusión en una semana.

La conclusión práctica

Ten dos o tres materiales en la repisa y elígelos según el trabajo, no según la moda. PLA para cualquier cosa que se quede fresca en interiores, PETG como tu plástico funcional predeterminado, ABS o ASA cuando la pieza necesite resistencia real al calor (ASA si va al exterior). Suma TPU para piezas flexibles, y recurre al nylon o al PC solo cuando una pieza justifique la complicación extra. Registra en Gyroid la temperatura de boquilla, la temperatura de cama y el tiempo de secado que funcionaron con cada bobina. La próxima vez que cargues esa marca, partirás de un ajuste ya comprobado en lugar de adivinar.