Temperatura de impresión del PLA: boquilla, cama y primera capa
La mayoría del PLA imprime bien a 200C en la boquilla y 60C en la cama. Ese único par de valores te dará una pieza utilizable en casi cualquier máquina. Pero el PLA es una familia, no un material, y la bobina que tienes en la mano puede pedir cualquier cosa entre 190C y 230C, así que conviene saber hacia dónde moverse y por qué.
La respuesta corta
| Ajuste | Típico | Rango |
|---|---|---|
| Boquilla | 200-210 C | 190-230 C |
| Cama | 60 C | 45-65 C |
| Boquilla, primera capa | +5 C sobre el resto | 200-220 C |
| Cama, primera capa | Igual que el resto | 55-65 C |
| Ventilador de capa | 100 % a partir de la capa 2 | 80-100 % |
| Cabina cerrada | No hace falta, y suele empeorar | Deja la puerta abierta |
El PLA es el único filamento común que prefiere el aire libre. El calor atrapado ablanda la pieza mientras se imprime y favorece el heat creep en el hotend, así que si tienes cabina, imprime PLA con la puerta abierta.
Tu bobina manda sobre cualquier tabla
Cada rollo trae un rango impreso en la etiqueta o en la caja, algo como 190-220C. Ese número viene de quienes formularon la mezcla, y gana a una tabla genérica siempre. Empieza por el medio de ese rango.
Las tablas varían tanto porque “PLA” abarca mucho terreno. La carga de pigmento cambia el flujo, y los colores oscuros suelen ir unos grados más calientes que los naturales. Los acabados mate y silk llevan muchos aditivos. Las mezclas PLA+ y “tough PLA” normalmente piden 10-15C más que el PLA simple. Dos bobinas de la misma marca, en colores distintos, pueden discrepar realmente en 10C.
Justo por eso un registro por bobina gana a la memoria: el número que funcionó con el gris del mes pasado no es automáticamente el del silk rojo de esta semana.
Qué compras en cada dirección
La temperatura es un equilibrio entre adherencia entre capas y calidad superficial. El plástico más caliente se pega mejor a sí mismo y fluye con más facilidad; el más frío conserva el detalle y elimina el stringing.
Demasiado frío se manifiesta como:
- Capas que se separan o se despegan con una ligera presión de la mano
- Subextrusión: superficies superiores finas y con huecos, líneas visibles entre paredes
- Chasquidos o saltos del extrusor al forzar plástico demasiado rígido
- Puentes malos, y voladizos que se desgarran en vez de descolgarse
Demasiado caliente se manifiesta como:
- Stringing y telarañas entre piezas
- Grumos y granos donde la boquilla se detiene
- Voladizos que se descuelgan y esquinas redondeadas y blandas
- Una superficie más rugosa y brillante que el acabado habitual de la bobina
- Heat creep: el plástico se ablanda por encima del heatbreak hasta atascar el extrusor a mitad de impresión
Si la pieza queda débil, sube en pasos de 5C. Si hay stringing o pierde detalle, baja en pasos de 5C. Cambia solo una cosa cada vez y reimprime la misma prueba.
Temperatura de la cama
60C es el valor por defecto porque queda justo por encima de la transición vítrea del PLA, lo que mantiene la primera capa pegajosa sin ablandar toda la base de la pieza.
- PEI texturado - 60-65C. La textura hace casi todo el agarre.
- PEI liso - 55-60C. El PLA se adhiere agresivamente al PEI liso; demasiado caliente y arrancarás un trozo de la lámina al despegar la pieza.
- Cristal con barra de pegamento o laca - 60-65C.
- Cinta de carrocero - 50-55C, o sin calentar en máquinas antiguas.
Pasar la cama de 65C casi nunca mejora la adherencia y empieza a provocar pata de elefante, donde las primeras capas se ensanchan hacia fuera porque el plástico nunca llega a asentar. Si tu primera capa se extiende, baja la cama antes de tocar cualquier otra cosa.
Deja que la cama se estabilice. La mayoría reporta la consigna desde un sensor bajo la placa mientras la superficie sigue subiendo, así que dale dos o tres minutos después de marcar 60C antes de empezar, sobre todo en camas grandes de cristal.
Ajustes de primera capa
La primera capa es la única a la que se le permiten números distintos.
- Boquilla +5C - una primera capa algo más caliente penetra mejor en la textura de la cama. Más de +10C provoca pata de elefante.
- Ventilador apagado durante la primera capa o las dos primeras. Enfriar la primera capa es la forma más rápida de perder adherencia.
- Más lento - 20-25 mm/s dan tiempo al plástico a mojar la superficie.
Todo lo demás en el éxito de una primera capa es mecánico, no térmico. Si aún no se pega, el problema es el Z-offset o una cama sucia, no la temperatura.
Imprime una torre de temperatura
Diez minutos de prueba zanjan la discusión para toda una bobina. Una torre de temperatura es un único modelo laminado para que cada bloque imprima 5C más frío que el de abajo, con un puente, un voladizo y un hueco para stringing en cada bloque.
- Descarga o genera una torre para tu rango, típicamente de 230C abajo a 190C arriba.
- Añade el cambio de temperatura por bloque. La mayoría de laminadores tiene un modificador por altura, y algunos incluyen la torre como prueba de calibración.
- Imprímela y examínala con buena luz.
Elige el bloque más frío que aún tenga puentes limpios y ninguna separación de capas visible. Ese es tu número. Más frío es mejor para el detalle y el stringing mientras la adherencia aguante. Luego pártela por la mitad: la rotura debe ser irregular, no una fractura limpia siguiendo una línea de capa.
Qué cambian las variantes
| Variante | Cambio de boquilla | Notas |
|---|---|---|
| PLA simple | Referencia, 195-215 C | Lo más fácil que imprimirás jamás |
| PLA+ / Tough PLA | +10-15 C | Las mezclas reforzadas necesitan calor para soldar |
| PLA silk | +10-20 C | Va caliente y lento por el brillo; enfriar lo apaga |
| PLA mate | Referencia o +5 C | Aditivos abrasivos; espera más desgaste de boquilla |
| Con madera o corcho | -5-10 C, boquilla mayor | Se quema y atasca en caliente; usa 0,5mm o más |
| PLA con fibra de carbono | +10 C, boquilla templada | El latón se gasta en unas pocas bobinas |
| Fosforescente | +5 C, boquilla templada | Grano fosforescente muy abrasivo |
La velocidad y el diámetro de boquilla mueven el número
Las tablas de temperatura asumen una boquilla de 0,4mm a velocidad moderada. Fuerza cualquiera de las dos variables y la temperatura correcta se mueve con ellas, porque lo que de verdad importa es cuánto plástico por segundo tiene que fundir el hotend.
- Una boquilla de 0,6mm a la misma velocidad empuja aproximadamente el doble de volumen: suma 5-10C.
- Los perfiles rápidos por encima de 200 mm/s necesitan 15-25C más que un perfil de 60 mm/s del mismo filamento.
- Un hotend de alto caudal funde más rápido, así que puede no necesitar el incremento.
Si cambias a un perfil rápido y aparece subextrusión en una bobina que iba bien, el filamento no se ha estropeado. Simplemente has adelantado al hotend.
Anota el número que funcionó
Todo el sentido de calibrar una bobina es no repetir el trabajo. Apunta material, marca, color, temperatura de boquilla, temperatura de cama y cómo salió, vinculado a la bobina de la que salió. Gyroid guarda eso por impresión y por bobina, así que la próxima vez que cargues ese PLA silk rojo el número ya está ahí.
Para los mismos valores en todos los demás materiales, consulta la tabla de temperaturas de boquilla.
Lleva este control en tu banco de trabajo
Gyroid registra los ajustes que funcionaron, lo que costó cada impresión y cuándo toca mantenimiento. Para cualquier impresora.
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