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Checklist de manutenção de impressora 3D

Uma folha para imprimir, marcar e colar na prateleira acima da impressora. Agrupada por horas de impressão em vez de semanas, porque uma máquina que roda 60 horas por semana não se desgasta como uma que imprime duas vezes por mês.

Sai limpa em preto e branco. Sem cadastro, sem e-mail, nada para baixar.

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Checklist de manutenção de impressora 3D

Impressora

Modelo

Horas de impressão

Data

Manutenção feita por

Antes de cada impressão

Trinta segundos, e evita a maior parte das falhas de primeira camada.

Mesa limpa e livre de detritos Oleosidade dos dedos e plástico velho são as duas causas mais comuns de uma peça que não gruda.
Ponta do bico limpa Uma bolota de plástico queimado na ponta arrasta um risco pela primeira camada inteira.
Bobina gira livre e tem material suficiente Uma bobina presa deixa o extrusor sem filamento no meio da impressão.
Nada solto na mesa nem no gantry Sobras e bolotas de purga acabam arrastadas para dentro da peça.

A cada 50 horas de impressão

Limpar a mesa Álcool isopropílico 90% ou mais em vidro e PEI liso. Água morna com detergente e enxágue no PEI texturizado.
Conferir o nivelamento e o vão da primeira camada Os ciclos de calor desviam o ajuste mesmo com nivelamento automático. Refaça o probing ou rode um teste de primeira camada.
Limpar a estrutura e desobstruir o gantry Poeira e restos de plástico terminam nas correias e nas ventoinhas.

A cada 100 horas de impressão

Lubrificar guias lineares e eixos lisos Remova a sujeira antiga e aplique uma película fina de graxa de PTFE ou de lítio própria para movimento linear. WD-40 não: é solvente e remove o que já está lá.
Limpar a ventoinha da peça e a do dissipador Uma ventoinha de dissipador obstruída causa entupimentos intermitentes que parecem aleatórios. Segure as pás enquanto sopra.

A cada 150 horas de impressão

Lubrificar os fusos do Z Graxa de PTFE ao longo da rosca e depois suba e desça o Z para espalhar. Fusos secos aparecem como bandas em intervalos regulares.

A cada 200 horas de impressão

Verificar a tensão das correias Belisque a correia: um som grave e limpo, não um estalo mole. Imprima um cubo de 20 mm e meça X e Y para confirmar.

A cada 250 horas de impressão

Inspecionar o bico, e provavelmente trocar O latão abre e a ponta arredonda. Filamentos abrasivos reescrevem esse intervalo por completo (veja abaixo).

A cada 500 horas de impressão

Procurar atualização de firmware Leia o changelog, faça backup da configuração e anote seus valores calibrados (E-steps, PID, Z-offset) antes de gravar.
Trocar o tubo de PTFE Ele carboniza e se degrada com o tempo em Bowden e em hotends com camisa.
Reapertar parafusos da estrutura, do carro e do gantry A vibração vai soltando aos poucos.
Inspecionar a fiação do hotend e da mesa A flexão constante racha o isolamento. Conector escurecido ou endurecido é risco de incêndio, então troque.

Registro de manutenção

Data	Horas	O que foi feito	Observações

Os intervalos são em horas de impressão, não em semanas do calendário. São pontos de partida conservadores, não exigências do fabricante: onde o manual da sua impressora divergir, siga o manual. gyroid.app/pt-br/3d-printer-maintenance-checklist/

Por que horas de impressão e não um calendário

Correias esticam, rolamentos secam e o latão se gasta pelo uso, não pela data. Uma impressora que roda quase todo dia chega a 250 horas em um mês; outra que faz duas peças no fim de semana leva quase um ano. Uma checklist semanal diz a mesma coisa para as duas, e erra pelo menos com uma delas.

Então acompanhe um número só: as horas de impressão acumuladas. Anote na caixa do topo da folha a cada manutenção e os intervalos se resolvem sozinhos.

Onde esses números mudam

São pontos de partida conservadores da comunidade maker, não especificações do fabricante. O manual da sua impressora vale onde houver divergência, e alguns intervalos dependem mesmo da máquina que está na sua frente.

Guias lineares seguram lubrificante por muito mais tempo que buchas em eixos lisos. Uma impressora fechada junta menos poeira que uma estrutura aberta em uma oficina, então as ventoinhas pedem menos atenção. Uma CoreXY tem mais correia no sistema que uma bedslinger, o que muda a hora de verificar a tensão. Máquinas com malha automática desviam menos que uma mesa de quatro parafusos, mas desviam. Ajuste os números depois de alguns ciclos e fique com os seus.

Um intervalo muda mais que os outros: filamento abrasivo destrói a regra das 250 horas. Fibra de vidro, fibra de carbono e aditivos que brilham no escuro abrem um bico de latão em poucas horas, e uma única bobina de fibra de carbono pode acabar com ele. Se você imprime esses materiais, instale um bico de aço temperado ou rubi e inspecione a olho a cada poucas impressões.

Tudo acima é FDM. Impressoras de resina (MSLA) precisam de outra folha: filme da cuba, horas de LCD e manuseio de álcool não têm nada a ver com correias e fusos.

Como usar a folha

Preencha a impressora, o modelo e a leitura de horas antes de começar, e depois desça pelos intervalos que estão vencidos. O registro no rodapé é a parte que compensa depois: quando uma impressão começar a falhar de um jeito que você já viu, a linha datada dizendo quando o bico foi trocado vale mais que qualquer esforço de memória.

O raciocínio por trás de cada intervalo, e o que acontece quando você pula, está detalhado em o cronograma de manutenção completo. Para o bico especificamente, veja quando trocar o bico.