Qual porcentagem de preenchimento usar?

20% é o valor que quase todo fatiador traz de fábrica, e para uma peça de uso geral é uma resposta perfeitamente boa. Também é a resposta errada com frequência suficiente, nos dois sentidos, para valer cinco minutos entendendo o que esse controle realmente faz.

A resposta curta

Repare quanto da tabela fica abaixo de 25%. A faixa útil é mais estreita do que o controle deslizante sugere.

Paredes ganham do preenchimento

Esta é a coisa mais útil que dá para saber sobre preenchimento, e economiza mais filamento que qualquer outra mudança de ajuste.

Uma peça impressa em 3D está mais para caixa oca do que para bloco maciço. Sob flexão e impacto, a carga viaja pela casca externa. O preenchimento serve principalmente para impedir que essa casca colapse para dentro. Então adicionar perímetros põe material exatamente onde está o esforço, enquanto adicionar preenchimento põe material onde ele quase só pega carona.

Na prática: três paredes com 20% de preenchimento normalmente superam duas paredes com 50%, e ainda imprime mais rápido gastando menos filamento. Se uma peça quebrou, adicione um perímetro antes de encostar no preenchimento. As camadas de topo e fundo importam pelo mesmo motivo. Quatro ou cinco camadas sólidas em cada face enrijecem uma peça plana muito mais do que dobrar a densidade lá dentro.

Miniaturas e peças de exposição

Modelos pequenos e detalhados são quase só casca. Depois de imprimir as paredes e as camadas de topo e fundo, mal sobra interior para o preenchimento ocupar, então 10% e 25% produzem peças praticamente idênticas com tempos de impressão bem diferentes.

Para qualquer coisa abaixo de uns 60mm, comece em 10%. Para bustos ocos e props impressos como cascas finas, 5% com padrão lightning ou giroide já basta; o preenchimento existe só para sustentar as superfícies de topo.

A exceção é a miniatura que você quer com peso para a sensação na mesa. Aí imprima com preenchimento baixo e adicione o peso depois, com um lastro ou chumbinho numa cavidade. Sai mais barato que encher de plástico.

Peças funcionais e sob carga

Aqui a densidade importa de verdade, mas a direção da carga também, e é aí que entra o padrão.

• 25-40% cobre a maioria dos suportes, bases e caixas. Combine com três ou quatro paredes.
• 40-60% para peças sob esforço mecânico real: engrenagens, suportes de motor, braços que carregam peso.
• Acima de 60%, o retorno despenca. Você paga muito filamento e tempo por alguns pontos de rigidez.

A alavanca maior numa peça funcional é a orientação. Uma peça impressa de modo que a carga atravesse as linhas de camada em vez de segui-las pode ser várias vezes mais resistente com o mesmo preenchimento, porque a adesão entre camadas é o eixo fraco no FDM. Gire o modelo antes de aumentar a densidade.

Quando 100% faz sentido de verdade

Raramente, e tem custos reais.

Preenchimento maciço prende calor, então peças sólidas grandes empenam mais, especialmente em ABS e ASA. Também demora muito e pode super-extrudar nas superfícies de topo, onde o fatiador aperta as linhas umas contra as outras. E como a casca externa já carrega a maior parte da carga, ir de 60% para 100% muitas vezes rende menos resistência do que duas paredes a mais teriam rendido.

Use de forma seletiva. Todo fatiador moderno aceita modificador ou ajuste por região, então dá para deixar maciço um ressalto de parafuso ou a área de um inserto rosqueado e manter o resto da peça em 20%. Quase sempre é a melhor resposta em vez de uma peça sólida inteira.

O que a densidade custa

Números aproximados para uma peça funcional média a 0,2mm de camada com três paredes. Seu modelo vai variar, mas o formato da curva se mantém:

• 10% para 20% - visivelmente mais rígida, custo modesto em tempo e filamento. Vale a pena.
• 20% para 40% - ganho real de rigidez, cerca de 25-40% mais tempo. Vale a pena em peça funcional.
• 40% para 60% - ganho menor por custo parecido. Só se justifica sob carga.
• 60% para 100% - custo alto, ganho pequeno. Quase nunca vale globalmente.

A não linearidade é o ponto. Passado mais ou menos 50%, são as paredes e as camadas sólidas de topo e fundo que sustentam a peça, e mais treliça basicamente só adiciona massa.

O padrão muda o que uma porcentagem significa

20% de giroide e 20% de linhas usam quantidades parecidas de plástico e se comportam de maneira completamente diferente. O giroide sustenta em todas as direções, as linhas são fortes num eixo e fracas no outro, o favo é rígido no plano, e o lightning quase não resiste a nada mas segura a superfície de topo.

Então “qual porcentagem de preenchimento” e “qual padrão de preenchimento” são uma pergunta só, não duas. Escolha o padrão pela forma como a peça é carregada e depois a densidade pela intensidade.

Uma regra que dá para repetir

Comece em 15-20% com padrão giroide ou grade e três paredes. Se a peça falhar, pergunte o que quebrou:

• Partiu limpo ao longo de uma linha de camada - reoriente a peça e depois suba um pouco a temperatura.
• Amassou ou afundou para dentro - aumente o preenchimento.
• Flexionou demais num vão plano - adicione camadas de topo e fundo.
• Trincou numa seção fina - adicione perímetros, não preenchimento.

Registre qual combinação você usou e o que aconteceu. Duas ou três impressões registradas do mesmo suporte vão te ensinar mais sobre a sua máquina do que qualquer tabela de recomendação, incluindo esta.