Como nivelar a mesa de uma impressora 3D

O bico corre a uma fração de milímetro acima da mesa. Se esse vão varia pela superfície, sua primeira camada sai esmagada num canto e mal grudada no outro. Deixe o vão uniforme e a maioria das suas impressões falhadas desaparece. Este guia cobre o método manual do papel mais o ajuste de Z-offset que realmente faz a primeira camada aderir.

Aqueça tudo primeiro

Metal cresce quando esquenta. Uma mesa nivelada fria mede diferente quando chega a 60C, e o bico e o gantry também se movem. Nivele na temperatura de impressão para medir a máquina no estado em que ela imprime.

• Aqueça a mesa no valor do seu filamento: 60C para PLA, 80C para PETG, 100-110C para ABS/ASA.
• Aqueça o bico na temperatura de impressão: cerca de 200C para PLA, 240C para PETG, 245C para ABS.
• Espere dois ou três minutos depois que o visor atingir o alvo para a placa inteira aquecer por igual.

Depois limpe o bico. Um bico quente quase sempre tem uma gota de plástico ressecado pendurada, e mesmo 0.1mm de resíduo desregula a medição toda. Use uma escova de latão ou um papel-toalha dobrado e puxe a sujeira para longe de você. Cuidado, 245C queima instantaneamente.

Uma nota de segurança sobre ABS e ASA: imprima e nivele esses num espaço ventilado ou numa enclosure com exaustão. Os vapores não são algo que você queira respirar durante uma impressão longa.

O arrasto do papel, canto por canto

Pegue uma folha comum de papel sulfite. Ela tem cerca de 0.1mm de espessura, um vão de primeira camada sensato para mirar.

1. Faça o home de todos os eixos (o comando G28, ou o botão de home no menu).
2. Abra o menu de nivelamento da mesa ou “nivelamento manual”, se a sua impressora tiver um. Ele estaciona o bico sobre cada canto na sequência. Se não tiver, desative os motores de passo para poder mover o cabeçote com a mão.
3. Vá ao primeiro canto, uns 5mm para dentro da borda, sobre o parafuso de nivelamento.
4. Deslize o papel sob o bico. Gire a manopla daquele canto até sentir um arrasto leve: o papel se move, mas raspa com uma pequena resistência. Nem preso, nem solto.
5. Repita nos quatro cantos.
6. Termine no centro. O centro reflete a média dos quatro parafusos. Se estiver muito fora, sua mesa está empenada, não apenas inclinada.

Agora rode o ciclo inteiro uma segunda vez. Ajustar um canto muda a tensão nos outros, então a primeira passada nunca é final. A segunda deve precisar só de toques mínimos. Se na terceira volta você ainda estiver dando giros grandes, verifique se as molas da mesa não estão gastas e se o gantry está esquadrejado.

A espessura exata do papel importa menos do que reproduzir a mesma sensação em cada canto. Consistência ganha de acertar um número preciso.

Ajuste o Z-offset e refine a primeira camada

O arrasto do papel deixa você perto. O Z-offset é o ajuste fino que decide o quanto a primeira camada é pressionada contra a placa, e você o define ao vivo, numa impressão de verdade.

• Inicie a impressão de um teste de camada única ou de uma primeira camada grande e plana. Altura de camada de 0.2mm é o padrão.
• Observe a primeira camada sendo depositada e ajuste o Z-offset em tempo real. Baixar (mais negativo) achata mais a linha; suba se o bico estiver cavando.
• Uma boa primeira camada parece linhas planas, levemente brilhantes, fundidas umas nas outras, sem vãos e sem cristas. Alta demais deixa fios redondos e separados que você consegue destacar. Baixa demais deixa uma superfície translúcida e raspada, com ondulações.

Ajuste 0.01 a 0.02mm por vez. Anote o valor final no seu logbook associado àquela placa e àquele bico. Troque qualquer um dos dois e você recalibra.

O nivelamento automático não substitui isso

Muitas impressoras vêm com um sensor, seja indutivo, de célula de carga ou um apalpador retrátil. O sensor mapeia uma grade de pontos, muitas vezes 5x5 ou maior, e o firmware inclina o modelo por software para o bico acompanhar uma mesa empenada ou inclinada. Isso ajuda, especialmente em placas grandes de 300mm ou mais, que nunca são perfeitamente planas.

Duas coisas que as pessoas erram:

• Um sensor compensa inclinação e empeno. Ele não define o seu Z-offset. Você ainda ajusta a distância bico-mesa manualmente, exatamente como acima, depois de a malha ser construída.
• Se a sua impressora tem parafusos manuais e um sensor, nivele os parafusos primeiro para a mesa ficar mecanicamente próxima. A malha corrige erros pequenos, não uma placa 1mm mais alta de um lado. A maioria dos firmwares avisa quando a variação da malha fica grande demais.

Rode a malha a quente, com mesa e bico na temperatura de impressão, pela mesma razão pela qual você nivela manualmente a quente. Uma malha fria é uma malha errada.

O resumo prático

Trate o nivelamento como um hábito de cinco minutos, não uma configuração única. Renivele quando trocar de placa, mudar de bico, mover a impressora ou começar a ver primeiras camadas que não grudam. Mantenha uma linha de logbook por placa com o seu Z-offset, e na maioria dos dias você vai imprimir direto, sem mexer em nada.