Tabela de temperaturas de bico para cada filamento comum

Todo filamento tem uma janela onde escoa limpo sem cozinhar. Abaixo dela saem impressões fracas e vazadas; acima saem fios, bolotas e cantos moles. Esta é a tabela inteira num lugar só, mais como se mover dentro de uma faixa depois que a impressão já começou.

A tabela

Misturas com carbono ou vidro imprimem aproximadamente na temperatura do material base mais uns 10C, e exigem bico de aço temperado ou rubi. O latão se desgasta de forma mensurável em um único carretel.

Como ler a tabela

Comece pelo meio da faixa, imprima algo real e depois ande em passos de 5C na direção do problema que você quer resolver. As faixas existem porque marca, cor, diâmetro de bico e velocidade deslocam a resposta certa, e o rótulo do seu carretel ganha desta tabela sempre.

Dois limites rígidos valem ser conhecidos antes de digitar um número:

• Hotends com tubo de PTFE batem no teto por volta de 240-250C. Acima disso o tubo degrada e libera gases. Se você quer ABS, ASA, nylon ou PC, precisa de um hotend all-metal.
• Superfícies de mesa também têm limite. A maioria das chapas de PEI vai bem até 110C; as com adesivo podem começar a soltar acima disso.

Ajustes da primeira camada

A primeira camada é a única que vale receber números diferentes.

• Bico: +5C sobre o resto da impressão. Mais de +10C causa pé de elefante, com a base alargando para fora.
• Mesa: igual ao resto na maioria dos materiais. Para ABS e ASA, 5-10C a mais ajuda a primeira camada a ficar no lugar enquanto a peça sobe.
• Ventoinha: desligada na primeira camada ou nas duas primeiras, em todos os materiais, sem exceção.
• Velocidade: 20-25 mm/s.

Resfriamento por material

Resfriamento é metade da história térmica e o ajuste que mais fica no valor errado.

• O PLA quer tudo que a ventoinha puder dar. Assenta rápido e segura o detalhe.
• O PETG quer 30-50%. No máximo, as camadas de PETG se separam; sem nada, ele puxa fio e arredonda todos os balanços.
• ABS e ASA quase não querem nada. Empenam e delaminam com resfriamento rápido, que é também o motivo de quererem câmara.
• O TPU fica no meio, 30-60%, e prefere deslocamentos lentos a resfriamento agressivo.
• Nylon e PC essencialmente não querem nada, além de uma câmara aquecida.

Corrija pelo sintoma

Mude uma variável por vez e reimprima o mesmo teste. Duas mudanças ao mesmo tempo não dizem nada sobre qual delas funcionou.

Velocidade e diâmetro de bico movem tudo

Esta tabela assume bico de 0,4mm em velocidade moderada. O que o hotend realmente enxerga é vazão volumétrica, em milímetros cúbicos por segundo, então tudo que aumenta essa vazão aumenta a temperatura necessária.

• Bico de 0,6mm na mesma velocidade: cerca do dobro da vazão, some 5-10C.
• Perfis rápidos acima de 200 mm/s: some 15-25C em relação a um perfil de 60 mm/s.
• Hotend de alta vazão: derrete mais rápido, pode não precisar de acréscimo.

Se um carretel que imprimia bem mês passado sub-extrude num perfil rápido novo, o filamento não é o problema. Você ultrapassou o hotend.

Temperaturas de secagem não são de impressão

A coluna de secagem está deliberadamente muito abaixo de todas as temperaturas de impressão. Secar funciona expulsando umidade de um filamento sólido, então o filamento precisa continuar sólido. Passe da transição vítrea e o rolo funde num bloco só.

PETG, nylon, TPU e PC absorvem água rápido o bastante para que secar seja manutenção de rotina, não operação de resgate. O PLA perdoa mais, mas não é imune.

Registre o que funcionou

Uma tabela dá o ponto de partida; suas anotações dão o resultado repetível. Registre bico, mesa e ventoinha contra o carretel real, não só contra o material, porque dois carretéis do mesmo material de marcas diferentes vão discordar. O Gyroid guarda esses ajustes com cada impressão e cada carretel, então os números voltam junto com o filamento.